本品是一種高固含量、低粘度、防水、抗腐蝕、密著性強、防撞擊、干燥快的新型環保型專業產品。

1、施噴物件的質量要求；

2、選擇噴槍口徑；

3、設定施噴壓力；(注意：空氣壓縮機器輸出的壓力不能低于5公斤)

4、施噴距離及速度；

目的：是要確保噴涂層充分濕潤封閉、凹凸均勻。

效果：是要達到防銹蝕、降低行車噪音、抗沙石撞擊的底盤保護

1、施工噴涂槍口徑為一般為0.9厘米（可選0.6-0.9厘米口徑）

2、施噴壓力設定在6公斤（根據情況在5--8公斤的壓力下調節），建議在噴槍槍尾加裝調壓閥；

3、施噴距離（20—40厘米）

4、首遍涂層不易過厚，每層相隔時間為15—20分鐘，表干后方可進行二遍施噴（表干約（30-50分鐘）。

底盤裝甲施工工藝

準備工作：
工具：汽車舉升機，氣泵, 噴槍
耗材：抹布，遮蔽膠帶、報紙，大張塑料薄膜，(包車輪用一次性塑料臺布也是很好的選擇)

人員防護用品：工作服，簡易口罩，手套
其它：盛滿清水的桶、抹布。

1.清潔：施工前將車底需噴涂的部件徹底清潔，達到無塵狀態。

2.保護：利用報紙和遮蔽帶將不需要噴涂的部位包覆：排氣管、發動機、三元、鍍鋅板
利用大張塑料薄膜包覆輪胎；利用遮蔽膜包覆整個輪弧，并沿車身裙邊貼好。有的車子輪弧部位是用整塊PVC板保護的，這樣就需要拆下車輪，再拆下PVC板然后對里面的裸露金屬部位進行噴涂。

3. 噴涂：施工部位是車輛底盤鋼板、輪弧、葉子板、油箱外殼，施工人員帶上口罩。每次使用前用力搖勻容器罐（特別注意），拉開拉環，將噴槍吸管插穿鋁膜，并擰緊容器罐與噴槍的對接口，即可開始噴涂。

（1）噴涂時，按“十”字形噴涂，噴涂速度約為每秒10-15cm，噴涂在不易連續噴射的地方可以采用點射噴涂。

（2）噴涂過程中，文中所述不能噴涂部位要特別留意。

（3）底盤裝甲具有一定的厚度，是通過多次噴涂逐漸加厚的，下一次噴涂應在前一次涂層表干的基礎上進行。

（4）對于礫石擊打產生噪聲的部位，例如油箱、葉子板應重點噴涂，適當增加涂層厚度，會取得好的降噪效果。

（5）一般對于塑料材質的部件建議不用噴涂。

施工后：

（1）立即清洗噴槍；不慎粘在車身及其他地方的底盤膠請用清潔劑去除；清除遮蔽用的報紙、塑料薄膜、粘貼膠帶、并清潔場地。

（2）噴涂后30-60分鐘左右，用手輕觸底裝甲，裝甲表干，車即可上路。涂層完全固化時間為3天左右，在此期間，建議不要洗車，不影響車的使用。

用量：1公斤裝的選用4-6KG不等，根據底盤的大小和施工厚度來決定。

1、 由于本品是一種高固含量、低粘度、干燥快、溶液排量小的新型環保產品，所以特別強調（噴槍口徑、設定壓力、施噴距離）。如不正確選用以上要點（漏滴、聚落、密著性差、失光澤、溶霧多、凹凸面不規則、氣味增濃等），造成污染場地環境。

2、本品存放溫度不低于0 ºC -18ºC，不高于35 ºC，不要長期在陽光下照射。在雨水天氣或濕度大于85 ºC以上建議不施工，在施噴中不慎觸及眼睛，應立即用清水沖洗并前往醫院診治